隨著制藥、食品、化工等行業(yè)的快速發(fā)展，其市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí)，對(duì)于相關(guān)設(shè)備的需求也將持續(xù)擴(kuò)大，干法制粒機(jī)未來(lái)市場(chǎng)前景良好。就我國(guó)市場(chǎng)的情況來(lái)看，國(guó)產(chǎn)的市場(chǎng)占比明顯增加，這也從側(cè)面證明了國(guó)產(chǎn)的實(shí)力。不過(guò)，隨著要求的不斷變化，國(guó)產(chǎn)的設(shè)備也需要不斷更新。

　  干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。已廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中，由它制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。

      與濕法制粒相比，干法制粒節(jié)能省耗，且加工工藝簡(jiǎn)單，因而減少了對(duì)GMP論證的環(huán)節(jié)；占地面積少，因而生產(chǎn)加工成本也更低；此外，干法制粒無(wú)須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動(dòng)性能好，造粒后便于貯存和運(yùn)輸，粉塵飛揚(yáng)，浪費(fèi)少；易于控制容解度、孔隙率及比表面積，尤其是對(duì)于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類，熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱、中藥提取物比重達(dá)不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。
 
　　此外，藥用干法制粒機(jī)器拆卸清洗簡(jiǎn)單、方便，機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，電箱和傳動(dòng)部份防水設(shè)計(jì)，無(wú)需擔(dān)心清場(chǎng)過(guò)程中對(duì)電器以及設(shè)備內(nèi)部會(huì)造成污染和損壞。目前，采用干法制粒機(jī)制粒已經(jīng)成為一種主流趨勢(shì)。
 
　　業(yè)內(nèi)表示，在制藥制粒生產(chǎn)過(guò)程中，隨著干法制粒得到廣泛應(yīng)用，且制藥制粒要求的不斷提高，制藥企業(yè)對(duì)干法制粒機(jī)的技術(shù)要求也將越來(lái)越高。其中，潔凈和功能靈活將會(huì)成為行業(yè)共同追尋的目標(biāo)。
 
　　未來(lái)，干法制粒機(jī)將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先，完全密閉的干法制粒系統(tǒng)，可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風(fēng)險(xiǎn)；其次，設(shè)備采用了模塊化設(shè)計(jì)，整個(gè)制粒裝置可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對(duì)所有模塊單元進(jìn)行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。

      可以預(yù)見(jiàn)，新技術(shù)的應(yīng)用將使得制粒機(jī)大大提高制藥制粒效率和質(zhì)量，且隨著制藥工業(yè)的不斷發(fā)展，以及國(guó)家對(duì)制藥質(zhì)量要求的不斷提高，制粒機(jī)企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中更應(yīng)該注重技術(shù)創(chuàng)新，以更好滿足制藥制粒需求，促進(jìn)制粒行業(yè)更好的發(fā)展。

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